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Prendre soin du liquide de refroidissement lubrifiant évite des problèmes avec les machines CNC.

Dans l’industrie de l’usinage, de nombreuses entreprises disposent d’importants parcs de machines incluant des machines CNC. Dans certains cas, ces machines fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. La production continue, les machines doivent continuer à fonctionner. Ces machines sont souvent hautement automatisées et disposent des dernières technologies. Mais il y a toujours des aspects qui sont un peu négligés. Un de ces aspects est le bon entretien du liquide de refroidissement lubrifiant. Avec le temps, l’huile de fuite ou l’huile de lubrification des glissières forme une couche étanche à l’air sur le liquide de refroidissement lubrifiant. Par conséquent, les bactéries et les moisissures ont la possibilité de se développer ici. Cela peut générer différents problèmes. Parmi ceux-ci, il y a une qualité moindre de la production, des problèmes de santé pour les ouvriers et des frais plus élevés dus au remplacement anticipé du liquide de refroidissement lubrifiant. L’évitement de tous ces problèmes est le principal motif pour bien entretenir le liquide de refroidissement lubrifiant.

Préserver la qualité du liquide de refroidissement lubrifiant

Chez Hebemann, nous conseillons évidemment de régulièrement écrémer le liquide de refroidissement lubrifiant. Cela empêche la formation d’une couche d’huile de fuite étanche à l’air sur le liquide de refroidissement. Ainsi, les bactéries et les moisissures n’ont aucune chance et le liquide de refroidissement lubrifiant a une durée de vie bien plus longue.
En outre, pendant les heures de fonctionnement de la machine CNC, il y aura toujours une partie du liquide de refroidissement lubrifiant qui s’évaporera. Cela entraîne un niveau de liquide de refroidissement trop bas, ce qui entraîne à son tour des conséquences négatives pour votre production. Un système tel que le Fluid Fill Matic peut apporter une solution à ce problème. Ce système de remplissage automatique surveille le niveau du liquide de refroidissement et le remplit automatiquement dans la bonne concentration. Cela permet des économies considérables sur les tâches liées au liquide de refroidissement lubrifiant.

Liquide de refroidissement stagnant

Les bactéries se développent plus vite dans l’eau stagnante. Cela vaut également pour le liquide de refroidissement lubrifiant stagnant. C’est pourquoi il est conseillé d’assurer un flux dans le réservoir de liquide de refroidissement. Les liquides dans les conduites reliées à la machine CNC peuvent également être un nid à bactéries. Il est payant d’y prêter attention en vérifiant et nettoyant régulièrement les conduites, par exemple, et en veillant à ce que les bactéries n’aient aucune chance ici.

Ne pas attendre, immédiatement entretenir

Quand le liquide de refroidissement lubrifiant vient d’être changé, il se peut qu’au début, il y ait moins d’attention pour sa qualité et son entretien. On pense souvent qu’il est tout neuf et donc en parfait état. Mais c’est précisément cette période initiale qui est importante pour que l’émulsion reste longtemps en bon état. Chez Hebemann, nous conseillons par conséquent d’écrémer le liquide de refroidissement dès le début afin que l’huile de fuite n’ait pas l’occasion de former une couche étanche à l’air. L’expérience des utilisateurs de l’écrémeur Oil Grazer M3 est que cela permet au moins de doubler la durée de vie du liquide de refroidissement lubrifiant.

Concernant le sherry et votre bain de liquide de refroidissement lubrifiant

J’ai un jour visité des chais à Jerez, en Espagne, et on m’y avait permis de jeter un œil dans les fûts de chêne . Le vin dans les fûts était entièrement recouvert d’une épaisse couche blanche grisâtre que les producteurs de sherry appelaient affectueusement la « flor ». Il s’avère que cette couche fermentante est ce qui apporte le goût au sherry, mais depuis que je l’ai vue, je préfère les autres boissons alcoolisées. Autrement dit : je puise dans d’autres fûts.

Je n’arrêtais pas de penser à ce « flor » puant pendant une visite récente à une entreprise d’usinage. Comme dans de nombreuses entreprises dans l’industrie de l’usinage, une épaisse couche d’huile provenant de fuites flottait sur le bain de liquide de refroidissement lubrifiant. Il s’agit d’huile du système hydraulique de la machine qui forme une couche étanche à l’air sur le liquide de refroidissement lubrifiant. Là où chez les producteurs de sherry la couche se compose majoritairement de ferments, cette couche-ci était un nid à bactéries et à moisissures.

L’industrie de l’usinage accorde une grande importance à de bonnes conditions de travail. Donc ici aussi, on m’a demandé d’enfiler un gilet orange, de mettre des bouchons d’oreille et de marcher à l’intérieur des tracés. Mais cette même industrie semble ne pas se rendre compte que les bains de liquide de refroidissement lubrifiant constituent une menace considérable pour la santé des salariés. Notamment en raison de la présence d’huile usagée dans le bain, celui-ci constitue un bouillon de culture ultime pour les bactéries.

La bactérie la plus répandue dans le bain est la « pseudomonas aeruginosa ». Celle-ci a la mauvaise réputation de ne pas réagir aux antibiotiques. Elle provoque des infections cutanées sévères lorsqu’elle réussit à pénétrer dans la peau. En raison des particules de métal qui se trouvent également dans la couche d’huile, une lésion cutanée est vite arrivée en cas de contact et les conséquences sont alors relativement graves en raison de la bactérie dans l’huile usagée.

Vous ne saviez probablement pas cela. Votre collègue chez qui j’étais en visite ne le savait pas en tout cas et il s’est effrayé de ce « secret » (qui n’est pas partagé avec Sandeman). Nous avons parlé de la possibilité d’écrémer régulièrement les différents bains de liquide de refroidissement lubrifiant dans son entreprise. Dans ce cas, l’écrémage ne vise pas à enlever la crème, mais l’huile. En effet, les écrémeurs sont très efficaces pour enlever la couche d’huile nocive sur le bain. Pour son entreprise, un seul écrémeur mobile était suffisant.

Pour ceux qui veulent en savoir plus sur l’écrémage, les écrémeurs et ce qu’ils peuvent signifier pour la qualité du produit fini, la durée de vie des machines et l’hygiène sur le lieu de travail, il suffit de se rendre sur la page Web de l’Oil Grazer. Pour les entrepreneurs pragmatiques qui souhaitent progresser en matière de qualité et de conditions de travail, Hebemann offre une solution efficace. Il s’avère que l’écrémage est un investissement rapidement rentable.

Niels Bloemen

Nouveau : Oil Grazer M3 – Finies les excuses, un liquide de refroidissement lubrifiant parfaitement entretenu.

Bonne nouvelle pour l’industrie de l’usinage car il y a un nouvel écrémeur révolutionnaire sur le marché pour le liquide de refroidissement lubrifiant ! La société Hebemann à Haaksbergen a, en effet, entièrement revu la conception de l’écrémeur d’huile en collaboration avec des entreprises du secteur de la métallurgie. Le principe de base pour cette conception était, outre l’écrémage efficace du liquide de refroidissement lubrifiant, la facilité d’utilisation dans l’environnement de travail quotidien habituel. Le résultat est un design innovant avec une nouvelle méthode d’écrémage. Flexible pour desservir plusieurs bains de liquide de refroidissement lubrifiant. Grâce à l’Oil Grazer M3, il n’y a plus aucune excuse pour que votre liquide de refroidissement lubrifiant ne soit pas parfaitement entretenu.

 

Quasiment toutes les entreprises de l’industrie de l’usinage connaissent la nécessité de bien entretenir le liquide de refroidissement lubrifiant. L’huile provenant des fuites forme au fil du temps une couche d’huile sur le liquide de refroidissement lubrifiant, ce qui entraîne le développement de bactéries et de moisissures.
Les problèmes qui en découlent ne doivent pas être sous-estimés. Une émulsion de qualité inférieure, des problèmes de santé des salariés, une qualité de process diminuée, le refus de produits, des coûts plus élevés pour le remplacement des liquides de refroidissement lubrifiants et une durée de vie raccourcie des machines ne sont que quelques-uns des problèmes. L’utilisation d’un écrémeur est souvent considérée comme la meilleure solution pour cela.

Néanmoins, ces problèmes continuent à se produire dans de nombreuses entreprises, malgré l’utilisation de différents types d’écrémeurs. Ainsi, les écrémeurs supposés économiques se révèlent souvent une source d’agacement dans la pratique. Il y a beaucoup de gaspillage de liquide de refroidissement lubrifiant, les appareils ne sont pas flexibles et nécessitent un entretien régulier ou cassent parfois tout simplement. Les écrémeurs qui peuvent être déplacés ne sont souvent pas faciles, tant à déplacer que dans l’utilisation quotidienne. De plus, en raison de tous les composants différents, le nettoyage est souvent compliqué et chronophage. Tout ceci ne peut bien sûr pas être utilisé comme excuse pour les problèmes qui surviennent avec le liquide de refroidissement lubrifiant, mais c’est compréhensible.

L’Oil Grazer M3 a été développé pour pouvoir faire face à tous ces problèmes. Un concept totalement nouveau et avant-gardiste dont la flexibilité, la rapidité, l’efficacité, la facilité d’utilisation et la qualité constituent les bases.
Le résultat est un écrémeur facile à déplacer, rapidement utilisable sur plusieurs bains de liquide de refroidissement lubrifiant grâce aux raccords rapides. De plus, grâce à la puissante aspiration, chaque bain est entièrement nettoyé en un minimum de temps et l’écrémeur peut être programmé chaque jour pour plusieurs machines. Et pour finir, la méthode de séparation unique, alliée à un programme d’écrémage intelligent assure un processus d’écrémage très efficace. Ainsi, l’utilisation de l’écrémeur est elle aussi très facile car l’Oil Grazer M3 ne possède qu’un seul bouton de commande. En effet, cet écrémeur avancé gère tous les autres processus lui-même.
Outre le design fonctionnel, tous les composants ont eux aussi été soigneusement testés et sont de qualité supérieure. Un PLC éprouvé de Siemens surveille tous les processus et la puissante pompe à membrane assure un fonctionnement constant. L’Oil Grazer M3 est une solution fiable, aujourd’hui comme à l’avenir.

Pour un fonctionnement efficace, Hebemann a développé, en étroite collaboration avec des entreprises de l’industrie de l’usinage, une nouvelle méthode d’écrémage. Cette méthode repose sur une application intelligente de la gravité pour séparer l’huile de l’eau de refroidissement. L’utilisation de trois étapes avec plusieurs compartiments garantit ici une séparation quasiment totale. Le liquide de refroidissement lubrifiant purifié est repompé vers le bain de liquide de refroidissement lubrifiant et seule l’huile sale est évacuée. En effet, le liquide de refroidissement lubrifiant est précieux.

Pour l’aspiration du liquide, l’Oil Grazer M3 utilise un nouveau mécanisme modulaire : le système d’écopage. Ce système d’écopage assure un apport constant de liquide et s’adapte automatiquement au niveau du bain de liquide de refroidissement lubrifiant. Ainsi, la couche d’huile est très efficacement éliminée du liquide. De plus, la pompe à membrane dans l’Oil Grazer M3 assure un flux de surface important, ce qui permet de mieux lutter contre le développement de bactéries. L’écrémeur travaille très rapidement et ne doit donc pas constamment rester raccordé à un même bain de liquide de refroidissement lubrifiant. Étant donné que chaque bain de liquide de refroidissement lubrifiant peut être équipé de son propre système d’écopage, le raccordement et la déconnexion de l’Oil Grazer M3 n’est qu’une question de secondes.

De plus, l’Oil Grazer M3 est une machine intelligente. Ainsi, le programme d’écrémage n’assure pas seulement un nettoyage rapide et complet du bain de liquide de refroidissement lubrifiant, mais le fonctionnement et la consommation d’énergie sont aussi adaptés à la situation. L’ensemble du processus d’écrémage est constamment surveillé et l’utilisation d’un micro-contrôleur avancé permet de reconnaître les éventuels problèmes et de les résoudre. Lorsque le bac de collecte d’huile, par exemple, est plein, la machine s’arrête automatiquement, donc il n’y a plus aucun risque de débordement.

La conception de l’Oil Grazer M3 n’est pas seulement unique, mais également très fonctionnelle. En utilisant un châssis rotomoulé avec des angles arrondis et des surfaces lisses, l’écrémeur est rapide et facile à nettoyer. De plus, la conception sélectionnée permet de facilement déplacer l’écrémeur. L’Oil Grazer M3 dispose d’une poignée ergonomique spécialement conçue à cet effet.

Après une période de développement et de test intensive, Hebemann est à présent fière de présenter l’Oil Grazer M3. L’écrémeur avancé a été développé et conçu avec plusieurs entreprises de l’industrie de l’usinage afin de répondre à tous les impératifs pratiques. C’est notamment dû à cela que l’Oil Grazer M3 est un écrémeur véritablement convaincant. Un écrémeur qui sépare mieux l’huile, travaille plus rapidement, est facile à entretenir et facile à déplacer. Finies les excuses et dorénavant un liquide de refroidissement lubrifiant toujours parfaitement entretenu.